欢迎访问山东冠铭装饰科技有限公司!

服务热线:

13706378137     13954301036

铝合金节能窗

新闻分类

产品分类

联系我们

生产地址:山东省滨州市邹平市高新街道办事处周东村村委西南286米

电       话:13706378137  

                 13954301036

传       真:0543-4821111

邮       箱:2478957342@qq.com

网       址:www.sdgmzs.com



关于铝合金防火窗密闭性的要求

您的当前位置: 首 页 >> 新闻动态 >> 公司新闻

关于铝合金防火窗密闭性的要求

发布日期:2020-01-20 作者: 点击:

铝合金防火窗

        密闭性要求较高的铝合金防火窗结构,如高压容器、煤气柜、贮油罐、高炉和高压输水管等也都需采用钢结构我国在这方面也已拥有一支经验丰富的设计队伍和施工安装力量。据1989年的新闻报导,我国已能建造安装容积为15×10m3的湿式煤气柜和5×10m3的干式煤气柜,容量为3200~4000m3的大型高炉等板壳钢结构。需经常装拆和移动的各类起重运输设备和钻探设备如塔式起重机和采油井架等此外,如交通运输业中的大跨桥梁结构、水工结构中的闸门,各种工业设备的支架如锅炉支架等也都需釆用钢结构。综上所述,可见钢结构在房屋建筑方面和其它各行各业都有广泛的应用,因而“钢结构必然是高等学校土木工程专业必修的专业课之一,其在该专业教学计划中的地位,也将随着我国经济建设的发展而愈趋重要。除板壳结构外,大部分钢结构均为杆系结构,即由一系列一维的杆件所组成的平面或空间结构钢结构的类型极多,因而其组成也不同,建筑用的轧制钢材,是将炼钢炉炼出的钢液注入盛钢桶中,再由盛钢桶送入浇筑车间浇注成钢锭。一般铝合金防火窗冷却至常温处放置,需要时再将钢锭加热切割,送入轧钢机中反复碾压轧制成各种型号的钢材(钢板、型钢等)钢材在冶炼、轧制过程中常常出现的缺陷有偏析、夹层、裂纹等。偏析是指金属结晶后化学成分分布不均匀。

        夹层是由于钢锭内有气泡,有时气泡内还有非金属夹渣,当轧制温度及压力不够时,不能使气泡压合,气泡被压扁延伸,形成了夹层。此外,因冶炼过程中残留的气泡、非金属夹渣,或因钢锭冷却收缩,或因轧制工艺不当,还可能导致钢材内部形成细小的裂纹。偏析、夹层、裂纹等缺陷都会使钢材性能变差建筑所用的钢材一般由平炉和氧气转炉炼成。日前用这两种方法冶炼的钢材,其质量相当,但氧气转炉钢成本较低钢液从出炉到浇注的过程中,会析出氧气等并生成氧化铁,造成钢材内部夹渣等缺陷。为保证钢材质量。需要在钢液中加入脱氧剂进行脱氧。根据脱氧程度不同,钢材分为沸腾钢、半镇静钢、镇静钢及特殊镇静钢沸腾钢用“F"表示,是以脱氧能力较弱的锰作为脱氧剂,因而脱氧不够充分,在浇注过程中,有大量气体逸出,钢液表面剧烈沸腾,故称为沸腾钢。沸腾钢注锭时冷却快,钢液中的气体(氧、氮、氢等)来不及逸出,在钢中形成气泡。沸腾钢结晶构造粗细不匀、偏析严重,常有夹层,因而塑性、韧性及可焊性相对较差。镇静钢用“Z”表示(可省略不写),所用脱氧剂除锰之外,还用脱氧能力较强的硅,因而脱氧充分,在脱氧过程中产生很多热量,使钢液冷却缓慢,气体容易逸出,浇注时没有沸腾现象钢锭模内钢液表面平静,故称为镇静钢。

        镇静钢结晶枃造细密,杂质气泡少,偏析程度低,因而塑性、冲击韧性及可焊性比沸腾钢好,同时冷脆及时效敏感性也低半镇静钢用“b”表示,介于沸腾钢及镇静钢之间特殊镇静钢用“TZ”表示(可省略不写),是在用锰和硅脱氧之后,再加铝或钛进行补充脱氧,其性能得到明显改善,尤其是可焊性显著提高轧制钢材时,在轧机压力作用下,钢材的结晶粒会变得更加细密均匀,钢材内部的气泡裂缝可以得到压合。因此,轧制钢材的性能比铸钢优越。轧制次数多的钢材比轧制次数少的性能改善程度要好些,一般薄钢材的强度及冲击韧性优于厚的钢材。此外,钢材性能与轧制方向也有关,一般钢材顺轧制方向的强度和冲击韧性比横方向的要好。对于某些特殊用途的钢材,在轧制后还常经过热处理进行调质,以改善钢材性能。常见的热处理方式有淬火、正火、回火、退火等。用做高强度螺栓的合金钢,如20MnTiBe20锰钛硼)就要进行热处理调质(淬火后高温回火),使其强度提高,同时又保持良好的塑性和韧性。


本文网址:http://www.sdgmzs.com/news/618.html

关键词:

最近浏览:

相关产品:

相关新闻:

  • 在线客服
  • 联系电话
    13706378137
  • 在线留言
  • 在线咨询
    欢迎给我们留言
    请在此输入留言内容,我们会尽快与您联系。
    姓名
    联系人
    电话
    座机/手机号码
    邮箱
    邮箱
    地址
    地址